热塑性TPE弹性体与EPDM橡胶有什么区别?下面小编给大家详细介绍下两者的区别。

　　一、 性能比较

　　热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：

　　1.优良的橡胶特性

　　2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线

　　3.优良的密封防水性

　　由于TPE优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同：

　　热塑性弹性体TPEEPDM橡胶

　　加工工艺简单、加工成本低加工工艺复杂、加工成本高

　　工艺稳定，废品少，可100%回用工艺不稳、废品高、废品不可回用

　　加工设备简单、投入小加工设备投入大、复杂

　　着色性好，能制成彩色制品、不能制作彩色制品

　　不需硫化必须硫化

　　从使用性能上讲，热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同：

　　热塑性弹性体TPEEPDM橡胶

　　比重小(0.89~0.98)比重大(1.3~1.5)

　　产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°)不能生产邵A40°以下产品

　　耐酸碱性好耐酸碱性优异

　　手感好手感一般

　　耐海水性优异耐海水性好

　　耐热性较好(100℃)耐热性优异(160℃)

　　耐磨性一般耐磨性好

　　二、 加工工艺比较

　　热塑性弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺有较大不同：

　　1.热塑性TPE弹性体：

　　塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品

　　全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。

　　2.EPDM：

　　切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品

　　整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。

　　加工设备投入方面讲，热塑性弹性体TPE设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。

　　热塑性弹性体TPEEPDM

　　普通四段加热挤出机密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品

　　冷却水槽橡胶挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品

　　普通塑料注射成型机密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

　　三、 成本比较

　　热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当。

　　TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”，其逐渐具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。相信未来TPE可以完全代替橡胶的应用。

　　以上就是对热塑性TPE弹性体与EPDM橡胶的区别介绍了，希望能给有需要的朋友带来帮助，如果你想了解更多关于TPE弹性体方面的有关内容就请继续关注我们的网站，我们会定期更新的。